JCS Global Distribution 既有的生产批号打码机存在设置时间和停机时间过长的问题，对日常生产造成了不利影响，因此该公司希望找到更加高效的系统。

问题
位于美国新泽西州萨德尔布鲁克的 JCS Global Distribution 公司曾经使用喷墨打码机在各种纸板包装盒上印制生产批号和日期编码标记，承印材料包括高光、金属或深度着色涂层，等等。此外，这家工厂偶尔也会给塑料包装罐或包装瓶打标。为了高效运行，生产批号打码机需要以每分钟 20 个硬纸盒的速度印制含有所需信息的标记。但是，当时的运行速度达不到这么高。

“我们每天都会耗时长达一小时来设法让喷墨打印机正常工作，有时候还会花费远长于此的时间。”JCS 运营经理 Clifford Potters 回忆道， “这些打印机非常不可靠，需要不断进行清洁。清洁不但工作又脏又费时，而且并不能让性能有所提升或者变得可靠一点。”
Potters 和其他管理层人员一致认为：对于一家每天包装成千上万件产品的企业而言，生产时间的损失足以促使其寻求更加可靠的全新打码解决方案。

解决方案
Potters 首先对网上可供选择的生产批号打码机进行了一番研究。“我在互联网上寻找出售打码机的企业，偶然发现了几家。”他说道， “但是它们大多地处海外，没有一家公司能够出来演示一下产品，或者让我找人聊一聊。”
Potters 通过电子邮件联系到 Matthews Marking，询问了关于备选方案的问题。没过多久，Matthews Marking 的客户经理 Tom Milot 就联系了他。两人讨论了 JCS Global Distribution 存在的问题，Milot 精心安排了一次现场演示，为此亲自带来了一套 VIApack 热喷墨打印系统。

根据 JCS 对高速打印高分辨率标记的要求，VIApack 是理想的解决方案，尤其适用于包装标记 – 例如批次编码、日期编码、固定和可变文字、图形以及条形码。VIApack 系统包含了 VIAjet™ L 系列热喷墨打印头、一个光敏电阻以及安装硬件。此外，它还配备了 MPERIA® 打标打码自动化平台，该平台可以通过触摸屏控制打印机并管理信息的创建和编辑。由此而来的开箱即用全包式解决方案可以在生产线中轻松实施。
VIApack 系统能够轻松应对该企业的打印速度，因为它可以采用能以最高每分钟 200 英尺的速度印制高分辨率标记（每英寸 600 x 600 点）的配置，也可采用能以最高每分钟 1,660 英尺的高速度和每英寸 600 x 75 点的分辨率打标的配置。为了解决清洁方面的难题，L12 采用了与桌面打印机相似的基于墨盒的供墨系统。Milot 还推荐了 Matthews Marking 的 LS-6023 速干墨水来适配多种纸板表面材料。
“Tom 匆匆赶来，为我们演示了一套非常可靠、非常完善的的系统。其余供应商全都不愿出来一趟，在我们自己的包装盒上进行产品演示。”Potters 回忆道，“重要的是，我们能够在自己的厂房里接受面对面的培训，而且这款生产批号打码机还允许我们先试用再购买。”

结果
据 Potters 称，自该系统安装以来，JCS Global Distribution 经历的停机时间较以往减少了 99% 以上。此外，设置时间也减少了 95%，而且 MPERIA 多语言触摸屏界面大大降低了培训操作人员的难度。
“这套系统既可靠又完善；我们现在只需启动各装置，插入墨盒 – 就是这么简单。”他指出，“再者，由于我们再也不必停下来维护或清洁旧打印机，产能也大有提升。最后，时间就是金钱；我们现在履行订单时不会因设法维护旧系统而延迟。”
Potters 和 Soos 一开始预计全新 VIApack 系统可在 4 个月内收回成本，因为可靠性和生产力均有提升；后来，他们将回本周期改成了 2 个月。

“得益于这套全新系统，我们能够延长生产时间并减少用工人数，整体运营成本不再因时间和人手问题而增加。它远远超出了我们的目标。”Potters 解释道，“Matthews Marking 的解决方案使我们能够以合理的成本保持旺盛的生产力。”